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操作濕法紡絲機(jī)有哪些細(xì)節(jié)

更新更新時(shí)間:2025-04-29

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  濕法紡絲機(jī)的使用細(xì)節(jié)涉及操作流程、設(shè)備維護(hù)、工藝控制等多個(gè)環(huán)節(jié),需結(jié)合設(shè)備原理及安全規(guī)范進(jìn)行綜合管理。以下從操作前準(zhǔn)備、運(yùn)行流程、關(guān)鍵參數(shù)控制、維護(hù)保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)等方面展開(kāi)詳細(xì)描述:
  一、操作前準(zhǔn)備
  1. 溶液配制與預(yù)處理
  - 紡絲原液需將聚合物(如聚丙烯腈、聚乙烯醇等)溶解于特定溶劑中,確保溶液均勻無(wú)雜質(zhì)。配制后需經(jīng)過(guò)過(guò)濾(去除機(jī)械雜質(zhì))、脫泡(消除溶液中氣泡)等步驟,避免噴絲孔堵塞或纖維缺陷。
  - 凝固浴需提前配置好凝固劑(如硫酸鈉、硫酸等),并保持溫度、濃度穩(wěn)定,以實(shí)現(xiàn)均勻的雙擴(kuò)散過(guò)程。
  2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
  - 確認(rèn)電源、氣源連接正常,儀表指示燈無(wú)異常,機(jī)械結(jié)構(gòu)無(wú)異響。
  - 檢查噴絲板、過(guò)濾器、計(jì)量泵等核心部件是否清潔通暢,管道連接是否牢固,避免漏液或堵塞。
  - 根據(jù)纖維規(guī)格設(shè)定參數(shù):噴絲孔直徑(0.05~0.12mm)、紡絲速度(15~150m/min)、牽伸倍數(shù)等,并通過(guò)觸摸屏或控制面板輸入程序。
  二、操作流程與工藝控制
  1. 紡絲與凝固成型
  - 啟動(dòng)計(jì)量泵,將紡絲原液加壓通過(guò)噴絲板,形成細(xì)流進(jìn)入凝固浴。噴絲板多采用鉑鉭合金制成,孔數(shù)可達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn),需定期超聲波清洗以維持孔徑穩(wěn)定。
  - 凝固浴中溶劑與凝固劑發(fā)生雙擴(kuò)散,形成初生纖維。需控制浴液溫度(通常低溫以減緩擴(kuò)散速度)、流速及成分,避免纖維溶脹過(guò)度或結(jié)構(gòu)不均。
  2. 拉伸與后處理
  - 初生纖維經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)定向拉伸(拉伸倍數(shù)根據(jù)材料特性調(diào)整),提高分子取向度和纖維強(qiáng)度。
  - 洗滌去除殘留溶劑和凝固劑,隨后通過(guò)干燥箱(熱風(fēng)或真空干燥)去除水分,最終卷繞成紗。
  3. 質(zhì)量監(jiān)控
  - 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)纖維直徑、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等指標(biāo),通過(guò)調(diào)整紡絲速度、溶液粘度或凝固浴參數(shù)優(yōu)化性能。
  - 定期檢查噴絲板是否堵塞、纖維表面是否光滑,避免毛刺或粗細(xì)不均。
  三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
  1. 日常清潔與潤(rùn)滑
  - 停機(jī)后需排出設(shè)備內(nèi)殘留液體,用軟布擦拭噴絲板、輥筒等部件,防止溶液固化堵塞。
  - 軸承、齒輪等傳動(dòng)部位定期加注潤(rùn)滑油,滑動(dòng)部件清理雜物,保持運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
  2. 關(guān)鍵部件維護(hù)
  - 噴絲板、過(guò)濾器等易損件需定期更換或再生處理,液位報(bào)警器、傳感器等需清潔校準(zhǔn)。
  - 管道系統(tǒng)用溶劑沖洗,防止物料沉淀導(dǎo)致流量異常。
  3. 周期性檢修
  - 檢查電氣線路、氣動(dòng)閥門、緊固件等,確保無(wú)松動(dòng)或老化跡象。
  - 長(zhǎng)期停用時(shí)需涂覆防銹油,覆蓋防護(hù)罩,避免設(shè)備腐蝕。
  四、安全操作規(guī)范
  1. 個(gè)人防護(hù)
  - 操作時(shí)穿戴防護(hù)服、手套及護(hù)目鏡,避免接觸腐蝕性溶劑或凝固劑。
  - 禁止佩戴掛飾或金屬飾品,防止卷入設(shè)備。
  2. 操作禁忌
  - 嚴(yán)禁擅自修改設(shè)備參數(shù)(如風(fēng)機(jī)葉輪位置、工作負(fù)荷),以免引發(fā)機(jī)械故障。
  - 禁用金屬工具(如刀片、鐵鉗)清理設(shè)備,避免刮傷表面。
  3. 應(yīng)急處理
  - 發(fā)生溶液泄漏或設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī)并切斷電源、氣源,清理污染物。
  - 定期檢查安全裝置(如緊急停止按鈕、防護(hù)罩)有效性。
  五、常見(jiàn)問(wèn)題與優(yōu)化
  1. 噴絲孔堵塞:多因溶液過(guò)濾不干凈或雜質(zhì)沉積,需加強(qiáng)預(yù)處理及定期清洗噴絲板。
  2. 纖維強(qiáng)度不足:可能因牽伸不足或凝固浴條件不當(dāng),需調(diào)整拉伸倍數(shù)或浴液成分。
  3. 設(shè)備磨損:傳動(dòng)部件潤(rùn)滑不足或長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致,需按周期加注潤(rùn)滑劑并輪換使用備件。
  濕法紡絲機(jī)的使用需嚴(yán)格遵循“準(zhǔn)備—運(yùn)行—維護(hù)”閉環(huán)管理,結(jié)合工藝參數(shù)優(yōu)化與設(shè)備精細(xì)維護(hù),才能確保纖維質(zhì)量穩(wěn)定及設(shè)備長(zhǎng)期高效運(yùn)行。
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