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技術(shù)文章

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  • 2025

    5-9
    濕法紡絲機(jī) 收絲裝置 工作原理 濕法紡絲機(jī)收絲裝置的工作原理??1.初生纖維的導(dǎo)向與牽引?●從凝固浴中成型的初生纖維通過導(dǎo)絲盤或?qū)Ыz輥引導(dǎo),進(jìn)入收絲裝置前需保持穩(wěn)定的張力,避免纖維斷裂或纏繞不均??!駥?dǎo)絲盤通常由不銹鋼或陶瓷制成,表面光滑以減少摩擦,確保纖維在濕態(tài)下的順利傳輸?。?2.拉伸與張力控制?●收絲前纖維需經(jīng)過多級(jí)拉伸輥(如牽伸輥組),通過速度差實(shí)現(xiàn)拉伸,提升分子取向度和機(jī)械強(qiáng)度??!窭毂韧ǔ?-10倍,具體參數(shù)根據(jù)纖維材質(zhì)(如聚丙烯腈、粘膠)調(diào)整,拉伸過程中需同步控制溫度和濕度?。?3.卷繞成...
  • 2025

    5-6
    濕法紡絲 上油 熱處理 濕法紡絲中的上油與熱處理工藝解析??1.上油工藝??●作用?:降低纖維摩擦系數(shù),防止后續(xù)加工中的靜電和毛絲問題?。提升纖維集束性,便于卷繞和紡織加工?。??●工藝要點(diǎn)?:?油劑類型?:多為乳化油或硅油,需與纖維材質(zhì)相容(如腈綸常用陰離子型油劑)?。?上油方式?:通過浸漬或噴淋施加,控制含油率在0.1%-0.3%?。?2.熱處理工藝??●?目的?:?干燥致密化?:去除纖維內(nèi)部溶劑殘留,消除微孔結(jié)構(gòu),提高密度和強(qiáng)度?。?熱定型?:穩(wěn)定纖維結(jié)晶結(jié)構(gòu),減少后續(xù)收縮(如碳纖維原絲需蒸汽...
  • 2025

    4-29
    操作濕法紡絲機(jī)有哪些細(xì)節(jié) 濕法紡絲機(jī)的使用細(xì)節(jié)涉及操作流程、設(shè)備維護(hù)、工藝控制等多個(gè)環(huán)節(jié),需結(jié)合設(shè)備原理及安全規(guī)范進(jìn)行綜合管理。以下從操作前準(zhǔn)備、運(yùn)行流程、關(guān)鍵參數(shù)控制、維護(hù)保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)等方面展開詳細(xì)描述:一、操作前準(zhǔn)備1.溶液配制與預(yù)處理-紡絲原液需將聚合物(如聚丙烯腈、聚乙烯醇等)溶解于特定溶劑中,確保溶液均勻無雜質(zhì)。配制后需經(jīng)過過濾(去除機(jī)械雜質(zhì))、脫泡(消除溶液中氣泡)等步驟,避免噴絲孔堵塞或纖維缺陷。-凝固浴需提前配置好凝固劑(如硫酸鈉、硫酸等),并保持溫度、濃度穩(wěn)定,以實(shí)現(xiàn)均勻的雙擴(kuò)...
  • 2025

    4-27
    濕法紡絲 拉伸 洗滌 干燥 濕法紡絲中的拉伸、洗滌與干燥是纖維成型的核心后處理工序,其工藝要點(diǎn)如下:?1.拉伸工藝?●目的?:提升大分子沿纖維軸的取向度,改善機(jī)械性能(強(qiáng)度↑、伸長(zhǎng)率↓)?。?●工藝參數(shù)?:?拉伸倍數(shù)?:通常為6-10倍,分階段進(jìn)行(如預(yù)拉伸1-3倍+高溫高倍拉伸)?。?●溫度控制?:預(yù)拉伸在50℃稀溶劑中,高倍拉伸在95-100℃熱水或120℃蒸汽中?。?●特殊處理?:無機(jī)溶劑濕法紡絲需先預(yù)拉伸以增強(qiáng)初生纖維抗拉性能?。?2.洗滌工藝??●作用?:去除殘留溶劑、低聚物等雜質(zhì),提升纖維白...
  • 2025

    4-23
    濕法紡絲 噴絲 凝固過程 濕法紡絲的噴絲與凝固過程是纖維成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其工藝特點(diǎn)及影響因素如下:?1.噴絲過程??◆噴絲裝置?:紡絲原液通過計(jì)量泵精確輸送至噴絲板,噴絲板孔徑通常為0.05-0.2mm,孔數(shù)可達(dá)數(shù)萬(短纖維生產(chǎn))?。??◆原液要求?:需嚴(yán)格控制粘度(200-500Pa·s)和溫度(±1℃),以保證絲條細(xì)流的均勻性?。?◆?擠出形態(tài)?:原液從噴絲孔擠出后形成液態(tài)細(xì)流(初生纖維),其直徑受擠出壓力、原液濃度及噴絲孔設(shè)計(jì)共同影響?。?2.凝固過程???◆凝固機(jī)制?:絲條細(xì)流進(jìn)...
  • 2025

    4-21
    濕法紡絲 原料溶解 過濾 濕法紡絲中原料溶解與過濾的關(guān)鍵工藝要點(diǎn)如下:?1.原料溶解???◆溶解過程?:需經(jīng)歷溶脹(溶劑滲入聚合物分子鏈)→溶解(分子鏈分離形成均相溶液)兩階段,耗時(shí)較長(zhǎng)?。??◆溶劑選擇標(biāo)準(zhǔn)?:溶解性能好,且能使高濃度溶液保持低粘度?;?◆沸點(diǎn)適中(避免揮發(fā)過快或回收困難)?;?◆化學(xué)穩(wěn)定性高,無毒、無腐蝕性?。??◆特殊工藝?:?一步法?:聚合后直接紡絲,簡(jiǎn)化流程但纖維質(zhì)量穩(wěn)定性較差?;??◆二步法?:聚合→分離干燥→再溶解,工藝復(fù)雜但溶液均勻性更優(yōu)?。?2.過濾處理???◆目的?...
  • 2025

    4-18
    濕法紡絲機(jī) 在材料科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用 濕法紡絲機(jī)在材料科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:?1.新型纖維材料開發(fā)??◆高性能纖維?:用于制備聚酮纖維(通過聚酮共混物改性降低斷絲率)?、MXene/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合纖維等新型功能材料?。?◆?生物醫(yī)用材料?:生產(chǎn)可降解支架、人工血管等醫(yī)療材料,如皮芯結(jié)構(gòu)中空纖維用于過濾和生物相容性研究?。?2.科研實(shí)驗(yàn)與工藝優(yōu)化???◆多參數(shù)調(diào)控?:通過調(diào)整凝固浴配方、溫度、牽伸比等參數(shù),研究纖維的力學(xué)性能與微觀結(jié)構(gòu)?。?◆?多紡絲方式支持?:支持干噴濕紡、皮芯紡、中空紡等多種紡...
  • 2025

    4-16
    濕法紡絲機(jī) 不同類型 濕法紡絲機(jī)根據(jù)纖維類型和生產(chǎn)方式可分為以下幾類:?1.按纖維形態(tài)分類?●短纖維紡絲機(jī)?◆噴絲板孔數(shù)多(3000至數(shù)萬孔),適用于粘膠纖維、腈綸等短纖維生產(chǎn)??!艄に嚵鞒蹋杭徑z原液→計(jì)量泵→過濾器→噴絲頭→凝固浴→導(dǎo)絲盤→集束→水洗/拉伸?。?●長(zhǎng)絲紡絲機(jī)?◆增加卷繞機(jī)構(gòu),適用于簾子線等長(zhǎng)絲生產(chǎn)?。◆卷繞方式包括:1.離心罐式:絲條通過導(dǎo)絲漏斗進(jìn)入高速離心罐?。2.筒管式:絲條直接卷繞在筒管上?。3.連續(xù)式:集成紡絲與后加工(如粘膠簾子線生產(chǎn))?。?2.按設(shè)備規(guī)模分類??●實(shí)驗(yàn)...
  • 2025

    4-14
    實(shí)驗(yàn)室級(jí)與工業(yè)級(jí) 濕法紡絲機(jī) 區(qū)別 實(shí)驗(yàn)室級(jí)與工業(yè)級(jí)濕法紡絲機(jī)的主要區(qū)別如下:?1.設(shè)備規(guī)模與產(chǎn)能??◆實(shí)驗(yàn)室級(jí)?:小型桌面設(shè)備,單次紡絲量?。ㄈ缒滩坶L(zhǎng)度約20-50cm),適合小批量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證?。?◆?工業(yè)級(jí)?:大型連續(xù)化生產(chǎn)線,噴絲頭孔數(shù)可達(dá)數(shù)萬孔,紡絲速度30-80m/min,適合大規(guī)模纖維生產(chǎn)?。?2.功能與參數(shù)控制??◆?實(shí)驗(yàn)室級(jí)?:支持精確調(diào)控(如控溫精度±0.5℃、可調(diào)卷繞速度)?。多參數(shù)靈活調(diào)整(凝固浴配方、牽伸比等),適合工藝探索?。??◆工業(yè)級(jí)?:自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性優(yōu)先,參數(shù)...
  • 2025

    4-10
    濕法紡絲機(jī) 適用 纖維生產(chǎn)類型 濕法紡絲機(jī)設(shè)備性能(1)操作靈活、拆卸清洗方便、紡絲品種更換容易。根據(jù)研發(fā)需求更換紡絲組件,可實(shí)現(xiàn)多品種紡絲應(yīng)用,便于科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究。(2)桌面式模塊化設(shè)備,可自由組合。設(shè)備為桌面式模塊化設(shè)備,每一功能模塊根據(jù)不同的紡絲材料特性可以自由組合,更具靈活性和兼容性。通過模頭更換及料罐的選用可實(shí)現(xiàn)單組份單絲連續(xù)成形、單組份復(fù)絲連續(xù)成形等實(shí)驗(yàn)操作。(3)紡絲溶液可在線脫泡、紡絲過程全程控溫。紡絲溶液加入料罐后即開始控溫,更有利于調(diào)控紡絲溶液的粘彈性及可紡性,顯著改善紡絲溶液的擠出流暢性...
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